Как я купила 3D⁠-⁠прин­тер за 42 000 ₽ и теперь печатаю на нем полезные вещи для дома

3D-принтер нужен в первую очередь для того, чтобы печатать предметы, аналогов которых нет и не будет в магазинах.

Свой первый 3D-принтер Flying Bear Ghost 5 я купила в 2022 году, а три года спустя поменяла его на FlashForge Adventurer 5M Pro — аппарат оказался очень полезен в хозяйстве и одновременно стал чем-то вроде хобби.

Расскажу, почему я купила именно эти 3D-принтеры и что уже на них напечатала.

3D-принтер, как понятно из названия, печатает трехмерные объемные предметы.

Печать из пластика. В качестве материала многие принтеры используют пластик в катушках. Похожий материал нужен для 3D-ручки, но здесь результаты масштабнее и реалистичнее. В процессе печати нагретый тягучий пластик подается через сопло печатающей головки на стеклянный стол-основание. Предметы печатаются слоями снизу вверх, им можно придавать практически любую форму: хоть листочка, хоть статуэтки.

Эта технология печати называется FDM — fused deposition modeling, или моделирование методом послойного наплавления. В домашних принтерах чаще всего используется именно она, их еще называют филаментными.

Информацию для печати 3D-принтер берет из файла, в котором хранится трехмерная модель. Перед запуском печати нужно установить катушку с пластиком и заправить его в подающую трубку. Затем включить устройство, выбрать файл, нажать кнопку «Старт». Через две-три минуты стол и сопло нагреются, пластик станет тягучим, а принтер начнет печатать. Подробнее обо всем этом расскажу дальше.

Фотополимерная печать. Вместо пластика здесь используется жидкая полимерная смола, а вместо печатающей головки — лазер, проектор или LCD-дисплей. Стоимость такой печати выше, а скорость меньше, но и детализация лучше, чем у моделей из пластика. На таком принтере можно печатать мелкие высокодетализированные модели, макеты ювелирных украшений и даже зубные коронки.

Недостаток в том, что изделия нуждаются в постобработке в специальном спиртовом растворе и порой в дозасветке ультрафиолетовой лампой, чтобы довести качество до идеала. Но у каждого типа печати есть свои сторонники. А еще и смола, и раствор для обработки часто имеют неприятный химический запах — дома такую машину лучше не ставить.

Стол для печати у фотополимерных принтеров обычно подвижный и двигается по вертикали, ванночка с фотополимером — под ним, источник света — внизу.

Есть три разновидности фотополимерной печати. Перечислю их:

1. SLA — лазерный луч фокусируется в нужной точке с помощью зеркал, смола застывает под действием излучения.
2. DLP — источником излучения здесь выступает проектор, который засвечивает сразу весь слой, а не конкретную точку. Поэтому DLP-принтеры печатают быстрее SLA.
3. LCD — здесь источником излучения стал LCD-дисплей со светодиодами. По скорости печати такие принтеры уступают DLP, но выигрывают у SLA, а еще они дешевле других вариантов. При этом они печатают менее точно, а рабочая область может подсвечиваться неравномерно, что создает пустоты в готовом изделии.

На рынке есть десятки моделей 3D-принтеров — от совсем недорогих домашних до профессиональных за несколько сотен тысяч рублей. Старый принтер Flying bear Ghost 5 я купила за 23 000 ₽ и продала три года спустя за 10 000 ₽.

В выбранном на замену принтере FlashForge Adventurer 5M Pro размер напечатанного предмета ограничен 220 × 220 × 220 мм: цветочный горшок влезет, а коробка для взрослой обуви уже нет. Но при желании можно напечатать более крупный предмет из нескольких частей и соединить их.

На AliExpress принтеры могут быть на 20—30% дешевле, чем в Москве, а доставка ненамного дольше — от десяти дней. Поэтому при выборе рекомендую смотреть цены в том числе там. Первый принтер я заказала на «Али», второй купила в Москве на «Авито»: цена была такая же, как на китайской площадке, а продавец еще и привез его в тот же день.

У многих 3D-принтеров движутся и стол для печати, и печатающая головка. Поэтому в народе их называют смешным словом «дрыгостол». Стол в разных моделях может перемещаться либо вперед-назад, либо вверх-вниз, а головка перемещается по двум другим осям. Такая конструкция может приводить к ошибкам при печати, особенно на большой скорости, зато она не требует большой жесткости конструкции и легче, чем похожие на кубик принтеры Core XY. В таких движется только печатающая головка, и именно такой выбрала я.

Приведу несколько примеров 3D-принтеров разных типов.

Мне был нужен домашний принтер, поэтому дорогие и тем более профессиональные модели я не рассматривала. Фотополимерные модели тоже отмела сразу: мне не нужна ювелирная точность, а заморачиваться с обработкой и засветкой поделок после печати я не хочу.

После сравнения характеристик, чтения отзывов и подсчета бюджета в апреле 2025 года я остановилась на модели FlashForge Adventurer 5M Pro по нескольким причинам:

1. Принтер выпущен в 2024 году и постоянно дорабатывается.
2. Оптимальная цена — 42 000 ₽ на момент покупки.
3. Печать на пластике нескольких видов.
4. Достаточно большой размер предметов.
5. Понятное управление.
6. Наличие вайфай-модуля, закрытой камеры для печати и встроенной видеокамеры для отслеживания процесса.
7. Об этом принтере сняты сотни видеороликов на «Ютубе», к нему несложно найти запчасти, они недорогие. А если принтер станет не нужен, его можно быстро продать, потому что это популярная модель.

Процесс печати выглядит так: принтер водит соплом по стеклянному столику, печатая жидким пластиком первый слой предмета. Затем поднимается на второй, третий и так далее. Толщина каждого слоя в зависимости от настроек печати составляет от 0,05 до 0,3 мм.

Печать начинается с небольшой задержкой. Нужно две-три минуты, чтобы стол и сопло нагрелись до заданной температуры, а пластик из твердого стал тягучим. После этого принтер начнет печатать.

Принтер шумит примерно на уровне посудомоечной машины. Классические струйные и лазерные принтеры печатают громче. Поэтому он может работать в любое время, не мешая домочадцам и тем более соседям. Но спать с ним в одной комнате все же некомфортно. Если не хотите оставлять печать на ночь, можно поставить процесс на паузу, а потом продолжить.

Процесс печати в 2025 году довольно быстрый. Например, коробочку размером 15 × 15 × 15 см с толщиной стенок 1,5 мм принтер напечатает в среднем за два-три часа в зависимости от выбранной скорости печати, толщины слоя и других настроек.

Мой принтер запоминает, где остановилась печать, если закончился пластик, и возобновляет процесс с того же места. Если внезапно выключили свет, прогресс тоже сохраняется. Это очень удобно: предмет не нужно печатать заново. Наличие этой функции стоит проверить перед покупкой.

Мой принтер понимает только файлы в формате GCODE и печатает предметы, нарисованные в 3D-редакторе и подготовленные к печати в специальной программе. Можно пользоваться готовыми файлами или создавать свои. Опишу оба варианта.

Готовые файлы. Их рисуют энтузиасты со всего мира и выкладывают, как правило, в формате STL или OBJ. Сайтов с готовыми моделями много, назову для примера три:

1. Thingiverse — крупнейший зарубежный сайт-сообщество для владельцев 3D-принтеров. Часто требуется оплата в иностранной валюте, но есть и бесплатные модели.
2. 3D Today — российский сайт с 3D-моделями. Осторожно, там попадаются дизайны 18+ без цензуры.
3. MyMiniFactory — специализированный сайт с 3D-моделями игровых и декоративных фигурок.
4. Printables — тысячи бесплатных моделей, многие из них пригодятся в хозяйстве.

Чтобы найти предметы для печати, можно просто задать в поисковике общую фразу «скачать файл для 3D-принтера» или сразу более точно — «скачать карандашницу для 3D-принтера».

Такой файл нельзя сразу передать на принтер, потому что тот понимает только разрешение GCODE. В этом файле собран набор команд для печати с определенными параметрами.

Чтобы подготовить файл для печати на принтере, модель нужно нарезать на слои. Для этого требуется специальная программа. Раньше мы пользовались бесплатной Ultimaker Cura (сайт недоступен из РФ), теперь — OrcaSlicer. В ней открываете файл STL или другого формата, устанавливаете параметры нарезки на слои, нажимаете «Нарезать на слои», затем сохраняете как GCODE.

Если принтер подключен к вайфаю, передать файл на печать можно прямо через программу. Для этого в меню «Настройка» выберите «Найти принтер» и следуйте указаниям. Впоследствии искать принтер заново не понадобится. Также в программе можно следить за процессом печати и управлять им.

Создание файлов. Если вы не нашли того, что хотите напечатать, нарисуйте модель самостоятельно. Это не так сложно, как кажется, и можно научиться рисовать простые модели даже по роликам на «Ютубе».

Для создания своих трехмерных моделей мы пользовались программой Autodesk Fusion 360, а теперь — «Компас-3D».

Я купила 3D-принтер, потому что не нашла нужных товаров даже на китайских маркетплейсах.

В начале статьи я упоминала коробочку для туалетной бумаги. Кошки повадились разматывать висящий на держателе рулон, а вешать бумагу под потолок или держать в прихожей совсем неудобно.

Да, проблема редкая, но для нас была довольно серьезной. Муж спроектировал и напечатал оригинальную коробку с небольшим скруглением на передней стороне, чтобы она смотрелась элегантнее. Коробка печаталась 12 часов, на нее ушло около 150 г пластика и 3,6 кВт электроэнергии: принтер потребляет 300 Вт в час.

С учетом цен на пластик общая себестоимость изделия получилась около 200 ₽. Это сравнимо с обычным пластиковым держателем для бумаги, но наш существует в единственном экземпляре. Получилось симпатично, и больше никто бумагу не разматывает. На новом принтере себестоимость получилась бы меньше за счет экономии энергии — он бы напечатал коробку за два часа, потребив всего 700 Вт.

Подходящего по цвету, форме и цене держателя для наушников на маркетплейсах тоже не нашлось. Муж пользуется гарнитурой для совещаний и не любит, когда она просто лежит на столе.

Он нарисовал макет в программе Fusion 360 и напечатал держатель из серого пластика, а затем повесил его сбоку от стола. Печать заняла четыре часа и потребовала 70 г пластика, современному принтеру на такую поделку нужно 40 минут. Себестоимость — около 70 ₽.

На этом все только начиналось. Стремясь к порядку в доме, мы придумали систему коробочек для разных мелочей: проводов, отверток, батареек. Также свою коробочку получил провод от домофона, потому что вездесущие кошки им очень интересовались.

Ключи теперь висят на удобной ключнице в шкафу. Цветы пересажены в горшки с автополивом. Детям напечатали забавные игрушки с подвижными деталями — кошку и динозавра. Когда сломалось крепление сиденья унитаза, муж измерил длину и резьбу болта, напечатал такой же и починил. И это далеко не полный список того, что уже напечатано на принтере — и что еще ждет своего часа.

Принтер готов к работе сразу после сборки и настройки, но без материала и некоторых аксессуаров не обойтись.

Специальный пластик. Мой 3D-принтер печатает на пластике разных типов, например PLA, PET-G, ABS, TPU. Чем больше вариантов, тем проще найти материал в продаже.

Пока я пробовала только PLA и PET-G. Последний нравится больше: дает меньше усадки, более пластичный и термостойкий. Пластик PLA проще в работе, но хуже гнется и не такой термостойкий: нагрев выше 60 °C он не выдержит. Есть еще гибкий пластик, но я пока его не покупала.

В комплекте с принтером была небольшая катушка белого пластика PLA массой около 250 г. Этого хватит, чтобы напечатать коробочку размером 15 × 15 × 15 см с толщиной стенок 1,5—2 мм. Дальше расходные материалы придется покупать самостоятельно.

Я покупаю пластик в катушках по килограмму. Он произведен на российском заводе FD Plast. Одна катушка стоит 800—1300 ₽ в зависимости от типа и цвета пластика в фирменном магазине «Сопутка-ру». Пластик с переходом цветов продается на маркетплейсах. Килограммовая катушка пластика Eryone, Creality, Kingroon стоит в среднем 1500—2000 ₽.

Изопропиловый спирт и клей-карандаш. Они нужны для подготовки стеклянного столика, на котором печатаются предметы, но это касается в основном старых моделей принтеров или самых дешевых — тот же Adventurer 5M Pro не нужно протирать. Во время печати на столике не должно быть пыли и соринок, а первому слою пластика надо прилипнуть к столику, чтобы печатаемый предмет был надежно зафиксирован.

Канцелярский или универсальный нож пригодится для обрезания заусенцев и фиксирующих дополнительных слоев пластика вокруг основания предмета.

Острый пинцет нужен для очистки печатающего сопла от остатков пластика. В моем случае он был в коробке с принтером, как и небольшие щипцы для доводки изделий.

Штангенциркуль пригодится для точного измерения предметов при проектировании, а также для проверки размеров деталей, которые должны быть напечатаны очень точно, например болтов с резьбой или маленьких втулок. Электронный дороже механического в 5—10 раз, но и намного удобнее. Если вам штангенциркуль больше ни для чего не нужен, можно обойтись без него.

Я довольна покупкой, в нашей семье принтеру всегда найдется работа. Да, можно считать 3D-печать игрушкой, но сейчас она стала вполне доступной: принтер стоит как недорогой смартфон, а скорость печати все равно не позволит тратить больше пары килограммов пластика в месяц. Зато можно многое упорядочить и починить, не бегая по магазинам в поисках чего-то, отдаленно похожего на нужную вещь.

Люди с развитыми художественными способностями могут напечатать на принтере почти что угодно: его возможности ограничены лишь вашей фантазией и свойствами пластика.

Все напечатанные предметы получаются гладкими и приятными на ощупь. Приходится потратить примерно пять минут на то, чтобы убрать нижний слой пластика, который фиксирует предмет на столике и слегка выходит за габариты.

Если сопло немного забилось и принтер стал печатать громче, с качеством могут быть проблемы, но все решается чисткой. Не стоит ставить максимальную скорость и толщину слоя: печать будет неаккуратной. А в остальном никаких нюансов 3D-печати я пока не заметила.