Как я запустил вертикальную ферму в Новосибирске после хайпа на технологию

Меня зовут Николай. Я агротехнолог из Новосибирска.

В данный момент являюсь совладельцем вертикальной сити фермы Stonic Farm.

Мы выращиваем зелень и клубнику на полной светокультуре — растения внутри помещения в искусственной среде.

Образование мое сугубо техническое — физ.мат лицей и физико-технический факультет.

Осознанный профессиональный путь стартовал в 2018 году. К тому времени накопились фундаментальные знания в набирающей популярность профессии сити фермера.

В поисках единомышленников, стал подробно мониторить социальные сети и новости индустрии, общался с теми, кого удавалось найти. Ни с первого раза, но обратил внимание на компанию iFarm, которая рассказывала о том, что приступила к строительству своей вертикальной фермы в Новосибирском Академгородке.

Написал им в директ, пришел на собеседование с агрономом и получил приглашение на работу. Оказалось, стал одним из первых растениеводов.

Начал с линейной роли по обслуживанию фермы. За первый год вырос до старшего смены, а потом и управляющего фермой. К сентябрю 2019 года пошел запускать второй объект компании уже сильно крупнее. К концу того же года перешел в R’n’D департамент iFarm, для помощи в развитии технологии.

Дальше больше — получил в управление весь департамент зеленных культур, совершенствовал технологию, запустил уже полноценный клиентский объект, затем еще один и еще один…

Так счет ушел за десяток ферм. Большая часть из них, размером от 1000 кв.м. выращивания. С командой занимались поддержкой и обслуживанием промышленных площадок.

Регулярная работа с юнит экономикой продукта, апгрейдами технологии, новыми культурами. Громадная работа всей команды, те самые большие данные, собираемые со всех ферм. Автоматизация, железо, ПО, бессонные ночи. Было очень интересно, опыт рос быстро и кратно. Карьерная лестница довела до должности главного агронома компании iFarm.

Так прошло более 6 лет, затем венчурная зима, кризис индустрии и косвенные причины заставили проект остановиться.

Стечение обстоятельств поставило перед выбором — чтобы продолжать развитие, придется делать своими силами. Довольно быстро нашлись партнеры и площадка, было принято решение воспользоваться шансом.

Так появился проект Stonic Farm — коммерческая вертикальная сити ферма в Новосибирске.

Наша ферма — по сути все еще пилот, только с настоящими деньгами.

Растим самые востребованные культуры — шпинат, руккола, базилик, салат и клубнику. Также занимаемся посадочным материалом.

Опираясь на свой прежний опыт, главные задачи которые перед нами стоят — укрепление технологии, проверка юнит экономики и понимание реального спроса.

После того как модель стабильно начинает приносит прибыль, встает вопрос о масштабировании. К этому моменту логика продаж и стабильность производства должны быть прочны. Все остальное легко нарастить в процессе — и ассортимент и объемы производства.

Интересующиеся темой люди делятся на два лагеря:

1. Те, кто относится крайне скептически. Считает это "игрушкой для богатых", "это никогда не окупится" и "способно работать только на бесконечных инвестициях".
2. Убеждены ровно в обратном.

На практике всё прозаичнее:

Это действительно бизнес — со своими рисками и возможностями.

Там есть за что переплатить тем, для кого преимущества локального производства являются значимой ценностью.

Для части культур есть возможность оптимизации и шанс конкурировать на полке ритейла.

Сбалансированный продуктовый портфель, умение считать и править реальную экономику, — способны приводить к хорошим результатам.

Бизнес вокруг технологии больше не выглядит релевантным запросу рынка. Чтобы клиенты начали массово приходить за франшизой, модель должна быть повторяемой в универсальных условиях.

Сейчас экономика сходится гораздо чаще, чем раньше, но в частных случаях — северные регионы, льготные условия, отсутствие предложений при наличии спроса и тому подобное.

Придется научится быть рентабельным фермерским бизнесом.

Сейчас индустрия на пути к следующему этапу, когда повторяемость таких производств будет более универсальной и от этого способной к массовому внедрению. Многие отраслевые стандарты уже проявлены, технологическая зрелость на высоком уровне, однако product market fit все еще на этапе становления.

Классический рефлекс — искать инвестора или венчурный фонд. Но довольно быстро становится понятно: в вертикальных фермах главная проблема не в том, чтобы найти деньги на очередной стеллаж.

Главные стоп‑факторы:

• компетенции: кто будет управлять фермой, а не просто «запускать» её;
• технология: отработанные инженерные и агротехнические решения;
• сервис: фабрика растений потребует внимания при эксплуатации;
• административный ресурс: помещения, бизнес процессы;
• сбыт: кто реально будет покупать продукцию месяц за месяцем.

Как ни крути выходит дороже. Нужна стабильная высокая урожайность, тщательно посчитанные косты и умение продавать с добавленной стоимостью.

• Продавать в ритейл — прямые конкуренты на полке с большими объемами и низкими ценами.
• Продавать в рестораны — большинство уже давно имеет своих поставщиков и не всех устроят ваши цены.
• Набрать фан базу клиентов и доставлять самостоятельно — дорогая логистика.

Продажи здесь — классический бизнес процесс по поиску контрактов и попытке не растратить всю прибыль, получая заветных клиентов.

Накопительный эффект однозначно дает плоды. Но на начальном этапе — от полугода до года — нужен запас прочности на операционные затраты, прежде чем получится выйти в ноль.

Можно однозначно констатировать — практически все, кто удержался на этапе становления, говорят о нехватке продукции и желании масштабироваться. Здесь возникают уже другие вопросы: о пригодности подхода и технологии для кратного роста, а также о ресурсной базе для него.

Так что все вышеперечисленные тезисы не следует считать финальной истиной. Это скорее относится к проблемам массового внедрения.

Организация такого производства лучше всего сработала для команд, которые уже были в рынке еды и имели свой налаженный сбыт. Для них это стало приятным расширением ассортимента или облегчило доступ к знакомой продукции, в условиях нарушения устоявшихся цепочек поставок.

Сами вертикальные фермы весьма капиталоемкая история. При полезной площади выращивания на полках в 100 кв.м, капитальные вложения могут достигать до 10 млн.руб. Под ключ: со всей автоматизацией, нейтральным оборудованием, монтажом, учетом всех необходимых подсобных помещений.

Если поставщик технологии предлагает цену кратно ниже, скорее всего экономия будет на освещении, автоматизации, компетенциях, производительности фермы и удобстве ее эксплуатации.

Как следствие — низкая урожайность, короткий срок хранения. Востребованные культуры, на которые вы сделаете ставку, могут вовсе не расти в следствии слабой агротехники. Отдел продаж станет жаловаться на сроки годности и плавающие объемы производства.

Окажется, что регулярно содержать систему в чистоте трудозатратно, либо же вовсе невозможно, — что также приведет к снижению урожайности. И так далее по списку со всеми остановками.

Важна вся технологическая цепочка — и оптимизированные трудозатраты, и отлаженные инженерные решения, и выстроенные производственные потоки.

Если сравнить с традиционным методами выращивания, получается однозначно дороже. Выходит, что мы растим недорогой продукт на дорогой технологии. Стало быть, у потребителя должны быть веские основания покупать именно у нас, несмотря на разницу.

Себестоимость готового горшочка зелени выходит от 25 руб. до 70 руб. в зависимости от скорости роста культуры и конечного продукта, который получаем.

Себестоимость готового килограмма зелени в срезке от 700 руб. до 2000 руб. в зависимости от скорости роста, урожайности и конечного продукта, — маленький лист или большой горшок салата, маловесная культура или урожайная и т.п.

• Если хочется свою небольшую ферму и вы готовы многое делать сами — экономика будет положительной. Есть пространство по влиянию на портфель культур, себестоимость и премию для посредников.
• Если хочется масштаба, лучше будет на этапе построения фундамента производства и бизнес процессов об этом думать — как оно будет работать будучи в несколько раз больше.

Многие обращают свое внимание на микрозелень, как легкий в производстве и маржинальный продукт. С серьезным подходом у многих действительно получается. Из недостатков — узкий рынок, еще меньший срок хранения, чем взрослой зелени, большой демпинг цен со стороны других желающих на этом заработать, коих много и количество не уменьшается.

Технологически, действительно, не сложно вырастить. Капекс невысокий, а можно и вовсе начать и с копеечного. Для погружения в профессию — вполне оправданный шаг.

Гидропоника, как способ выращивания, идеально подходит для рассады. Применение вертикальной фермы для культивации посадочного материала, является одним из наиболее маржинальных вариантов. Короткий цикл, стремительный рост, предсказуемый результат и невысокая себестоимость, — дают большой запас прочности финансовой модели.

Как правило речь про декоративные культуры. Если видите потребность рынка в таком продукте, смело можно браться за дело.

Свежая клубника круглый год — желанный продукт для многих кто испытывает интерес к сити фермерству.

Самостоятельно с нее начинать не советую. Опыт будет дорого стоить.

Долгий цикл, много нюансов. Маржа как правило ниже чем у салатов, микрозелени и посадочного материала. Трагическое падение сезонного спроса в летний период.

Однако! имеет колоссальный маркетинговый эффект для вашего портфеля. Можно найти контракты с круглогодичной потребностью и высокими требованиями к качеству. Что как раз будет являться вашим конкурентным преимуществом.

• Вертикальные фермы — это сложный производственный бизнес.
• Административный ресурс важнее денег. Помещения, сбыт, оптимизация логистики — повышают шансы на успех кратно.
• Фермеры по всему миру используют такие технологии уже пару десятилетий в разной степени и разных видах.
• При выборе этой ниши для бизнеса, учитывайте текущий жизненный цикл индустрии.